工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)要用哪些技術(shù)？

從系統(tǒng)的角度看，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)成模型、各功能模塊中主要實體以及模塊間的關(guān)系，如下圖所示：

原料、機器設(shè)備、環(huán)境、作業(yè)工人等對象 被 感知控制域的傳感器、標(biāo)簽所感知、識別和控制，在其生產(chǎn)、加工、運輸、流通、銷售等各個環(huán)節(jié)的信息被獲取。采集的數(shù)據(jù)最終傳送給服務(wù)提供域，從而實現(xiàn)遠程監(jiān)控、能源管理、安全生產(chǎn)等服務(wù)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)所需用到的關(guān)鍵技術(shù)主要有4大塊。

技術(shù)并非一成不變，而是向前發(fā)展的，目前，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)正在朝5個方向發(fā)展。

1、終端智能化

包括底層傳感器設(shè)備自身向著微型化和智能化的方向發(fā)展，以及工業(yè)控制系統(tǒng)的開放逐漸擴大，使得工業(yè)控制系統(tǒng)與各種業(yè)務(wù)系統(tǒng)的協(xié)作成為可能。

2、聯(lián)接泛在化

工業(yè)控制通信網(wǎng)絡(luò)經(jīng)歷了現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)和工業(yè)無線等多種工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將監(jiān)控設(shè)備與系統(tǒng)， 同生產(chǎn)現(xiàn)場的各種傳感器、 變送器、執(zhí)行器、 伺服驅(qū)動器、運動控制器，甚至CNC數(shù)控機床、工業(yè)機器人和成套生產(chǎn)線等生產(chǎn)裝備連接起來。

3、計算邊緣化

數(shù)據(jù)不用再傳到遙遠的云端，更適合實時的數(shù)據(jù)分析和智能化處理，具有安全、快捷、易于管理等優(yōu)勢， 能更好地支撐本地業(yè)務(wù)的實時智能化處理與執(zhí)行， 滿足網(wǎng)絡(luò)的實時需求。

4、網(wǎng)絡(luò)扁平化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的體系架構(gòu)正在簡化，系統(tǒng)性能將得到進一步提升的同時降低軟件維護成本。建立網(wǎng)絡(luò)扁平化技術(shù)體系，使信息在真實世界和虛擬空間之間智能化流動，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造的實時控制、精確管理和科學(xué)決策。

5、服務(wù)平臺化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺面臨著連接設(shè)備量巨大、應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜、用戶多元化等問題。提升連接靈活、擴展用戶規(guī)模、應(yīng)用開發(fā)的簡易友好，根據(jù)用戶實際需求提供設(shè)備遠程管理、預(yù)防性維護和故障診斷等服務(wù)。